
En la actualidad, garantizar la seguridad es de suma importancia, pues permite la gestión y reducción de riesgos, contribuyendo de este modo en el desarrollo de una operación segura y óptima. Con el paso del tiempo, se han desarrollado métodos de prevención y monitoreo que benefician la seguridad al abordar comportamientos específicos de las personas en el trabajo y al fomentar una cultura de prevención a través de un mayor diálogo y compromiso.
En este sentido, la tecnología unida al conocimiento y a la experiencia han resultado aliados claves en los procesos de seguridad, para así poder crear espacios de trabajo que cumplan a cabalidad con las obligaciones requeridas y garantizar ambientes de trabajo seguros y confiables.
Cabe resaltar que existen diferentes herramientas de inspección que benefician la seguridad al abordar comportamientos específicos de las personas en el trabajo y al fomentar una cultura de prevención.
A continuación, revisaremos dos herramientas que en el sector petrolero ayudan a cumplir con la seguridad: la inspección de campo y el etiquetado. Estas son actividades de seguridad y control, que no deben limitarse solo al inspector o responsable de seguridad, sino también a cada trabajador responsable de realizar su labor en el manejo de cada maquinaria o contacto con reactivo químico. Pero entremos en más detalle sobre estas dos herramientas que sin duda para el sector representan la base del resguardo laboral:
1| Inspección de Campo
Las inspecciones de campo tienen un objetivo fundamental, relacionado con la identificación de puntos críticos en las actividades de perforación de pozos de petróleo y producción de hidrocarburos. De tal forma, esta estrategia representa una herramienta valiosa para la gestión de riesgos, pues a partir de ellas se puede efectuar una identificación y posterior mitigación de los peligros potenciales.
Por ejemplo, a causa de las condiciones potencialmente peligrosas de las operaciones petroleras por su cercanía a materiales altamente inflamables, resulta fundamental disponer de instalaciones eléctricas que mitiguen o eliminen particularmente cualquier posible riesgo eléctrico.
2| Etiquetado
El etiquetado, o también llamado “bloqueo”, se refiere al conjunto de procedimientos de seguridad diseñados para disminuir el riesgo de lesiones generadas por una acción accidental de la maquinaria durante el servicio o mantenimiento. Estos procedimientos son considerados obligatorios, porque aíslan una máquina de la fuente de energía de manera que no se pueda operar, evitando el escape de energía almacenada y la ocurrencia de lesiones.
De acuerdo a OSHA, se estima que cada año el promedio de etiquetado protege aproximadamente a 3,3 millones de empleados trabajando en 1 millón de firmas. Además, ha reducido el porcentaje de fatalidades por encendidos de maquinarias accidentales en las instalaciones en las industrias del automóvil y la metalurgia de un 20% a un 55%.
Es necesario para las empresas del rubro verificar las condiciones de trabajo para una correcta realización y cumplimiento de las labores. En Nakasawa Resources, como líderes en tecnología upstream, mantenemos como prioridad el cumplimiento todos los protocolos y regulaciones internacionales del sector, para así poder garantizar a nuestros colaboradores, clientes, y equipo la más alta calidad de servicio y bienestar.