Hoy en día, uno de los mayores retos que la sociedad debe enfrentar es el suministro suficiente, seguro y sostenible de energía; debido a que las necesidades energéticas que enfrentan diversos países para alcanzar el bienestar socioeconómico han ido en aumento.
En ese sentido, una de las industrias que mayor cantidad de fuentes de energía utiliza es la del sector petrolero, con un 53% del consumo total energético de la población en América Latina y el Caribe en el 2019. De acuerdo con las proyecciones de la Administración de Información Energética del Departamento de Energía de Estados Unidos (EIA), se estima que la demanda de crudo crecerá entre 2011 y 2035 a una tasa anual del 1% para llegar a 110 millones de barriles diarios, concentrando el 2035 el 30% de la energía consumida.
Por esta razón, es necesario impulsar la eficiencia energética, es decir, la optimización del consumo de energía para alcanzar unos niveles determinados de sostenibilidad. Esto permitirá obtener resultados favorables en cualquier actividad empleando la menor cantidad posible de recursos energéticos; mejorando el impacto ambiental a través de modelos de gestión sostenibles, hábitos responsables e inversiones en innovación tecnológica.
Pero, ¿es posible alcanzar la eficiencia energética en la industria petrolera? A continuación, te compartimos tres acciones para reducir las cantidades de energía utilizada en los procesos petroleros:
- Optimización de procesos y plantas: Es posible disminuir el consumo de energía en plantas y refinerías. Las principales áreas de mejora de la eficiencia energética son las utilidades en un 30%, los calentadores en un 20%, la optimización del proceso y los intercambiadores de calor en un 15%, las aplicaciones motoras y otras áreas en un 10%. Dichos cambios pueden significar ahorrar costes anuales de millones de euros para una refinería, dependiendo de su eficiencia y tamaño.
- Detección de ineficiencias energéticas: Suelen encontrarse en plantas de procesos o redes, siendo las más comunes el bajo rendimiento de combustión en hornos y calderas, bajo rendimiento de máquinas, escasa integración energética, operación ineficiente de columnas, descargas a antorchas, inadecuada gestión del hidrógeno e inadecuada gestión del vapor.
- Diseño de modelos de economía circular: En búsqueda de la sostenibilidad, actualmente los mayores retos están enfocados en la disminución de desechos. De esta manera, encontrar una utilidad y una aplicación a un residuo industrial permite su conversión a recurso con valor agregado. Bajo esta tendencia, es posible lograr efectos como la reducción en la emisión de gases de efecto invernadero (GEI).
Existen grandes oportunidades de ahorro por eficiencia y gestión energética en cada ámbito y proceso de la industria del petróleo.
Por eso, en Nakasawa Resources, trabajamos con equipos y servicios innovadores, como la tecnología Super Matroid technology, que permiten optimizar la extracción del petróleo, reduciendo el impacto ambiental. La tecnología implantada en el SMT, ofrece beneficios ambientales como el suministro garantizado de calor programada bajo estricto control de las emisiones de gases de efecto invernadero. También, garantiza el ahorro en la operación, el suministro de combustible y gas, y el uso de agua tratada.
Sin duda, parte de nuestro propósito es contribuir hacia el desarrollo de modelos sostenibles que respondan a los retos y necesidades del mercado mediante la adopción de nuevas tecnologías para optimizar la producción.
En conclusión, es necesario ser conscientes del impacto ambiental que genera nuestra industria para poder apostar por la eficiencia energética y reducir el consumo de energía, sin que ello conlleve perder calidad y producción. De esta manera, vamos a poder alcanzar un modelo sostenible a través de la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero a la atmósfera.
Por eso, en Nakasawa Resources, trabajamos con equipos y servicios innovadores, como la tecnología Super Matroid technology, que permiten optimizar la extracción del petróleo, reduciendo el impacto ambiental. La tecnología implantada en el SMT, ofrece beneficios ambientales como el suministro garantizado de calor programada bajo estricto control de las emisiones de gases de efecto invernadero. También, garantiza el ahorro en la operación, el suministro de combustible y gas, y el uso de agua tratada.
Sin duda, parte de nuestro propósito es contribuir hacia el desarrollo de modelos sostenibles que respondan a los retos y necesidades del mercado mediante la adopción de nuevas tecnologías para optimizar la producción.
En conclusión, es necesario ser conscientes del impacto ambiental que genera nuestra industria para poder apostar por la eficiencia energética y reducir el consumo de energía, sin que ello conlleve perder calidad y producción. De esta manera, vamos a poder alcanzar un modelo sostenible a través de la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero a la atmósfera.
